一、适用行业:水泥

    二、单位名称:中国建筑材料科学研究总院，广州欧控自动控制技术有限公司等多家单位，华润水泥(平南)有限公司、武安市新峰水泥有限责任公司、山东东华水泥有限公司等部分水泥企业亦开发应用此系统。

    三、适用范围:适用于水泥企业的能源管理和控制

    四、技术内容

    该技术是水泥生产企业通过工业化和信息化技术的融合，实现水泥生产及能源消耗精细化管理，从而提高生产过程能源效率。该技术通过对水泥生产过程能源消耗(如，水、气(汽)、风、电)的使用过程数据进行监测、记录、分析、指导。能源管理系统由服务器主机、以太网或者局域网连通的通讯网络、无线传输部分、有线传输部分和能源管理软件、各计量点(流量计、液位计、温度、压力等)、电表等部分组成，可实现数据采集系统功能、监控系统功能和能源管理功能。

    该系统实时监控企业各种能源的详细使用情况，为节能降耗提供直观科学的依据，为企业查找能耗弱点，促进企业管理水平的进一步提高及运营成本的进一步降低。使能源使用合理，控制浪费，达到节能减排，节能降耗，再创造效益的目的。通过数据分析，可以帮助企业对每条生产线、每个工作班组以及主要耗能设备进行实时考核，杜绝浪费，并可以帮助企业进一步优化工艺，以降低单位能耗成本，提高企业综合竞争力。

    五、节能与温室气体减排效果

    该系统总体上吨熟料可降低煤耗1 %～2%，降低电耗2%～6%，单位吨产品减排二氧化碳约4.49.9千克。以5000吨旧新型干法水泥生产线为例，每年生产天数取300天，则每年节约标煤16503300吨，节约电耗约200600万度，共减排二氧化碳约620014000吨。

    六、技术示范情况

    2010年初，华润水泥(平南)有限公司安装了水泥行业专用能源管理系统，并于当年年底全面投人使用。2011年1}8月吨熟料平均标煤耗107.06千克，与2010年同期相比，减少2.62千克，相当于减少标煤耗1 S 0.42万吨，基本达到行业标杆水平。吨熟料平均综合电耗62.64度，与2010年同期相比，降低了4.30度，节约用电2.05亿度，相当于节约标煤90.26万吨，减少二氧化碳排放2.07万吨。中国建筑材料科学研究总院等单位和北京水泥厂，以及清华大学和武安市新峰水泥有限责任
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