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| 项目名称 | 焦炉烟道废气余热煤调湿分级技术 | ||
| 行业分类 | 节能环保 | ||
| 项目简介 |
一、适用行业:钢铁
二、单位名称:济钢集团国际工程技术有限公司，中冶焦耐工程技术有限公司，国华新兴节能环保科技有限公司等。
三、适用范围:适用于炼焦煤料水分较高的炼焦厂，尤其是南方及沿海气候湿润地区。主要用于焦炉烟道废气余热温度大于2300C，炼焦人炉煤的正常水分在8%一15%.
四、技术内容
炼焦煤调湿技术以焦炉烟道废气为热源的煤的气流调湿分离分级，利用焦炉烟道废气的余热将待人炉炼焦煤料在煤调湿装置中除去部分水分，并稳定控制人炉煤水分的技术。济钢国际自主开发了以焦炉烟道废气为热源的移动式刮板流化床煤调湿技术，构建出小颗粒均匀流化和大颗粒稳定移
动的双区域，在流化床设备内利用废气余热脱出配合煤中部分水分，同时将配合煤按要求进行粒度分级从而达到调整水分、优化炼焦煤粒度的功能。
该技术炼焦煤水分每降低1%，若装干煤量不变，则炼焦耗热量降低54千焦汗克。按年产110万吨焦炭计算，水分每降低1%，每年减少焦化废水处理量约1.1万吨。昆钢150吨小/时媒调湿是该技术首
次应用在捣固焦炉上填补了国内外空白，处于国内领先水平。该技术可以大幅降低焦化工序能耗，减少废水排放量，同时能够提高焦炭产量和质量，为焦炉烟道废气余热高效回收利用开辟了一条新的途径。
五、节能与温室气体减抖瞰果
国内运行的煤调湿装置大多以蒸汽为热源，本技术利用烟道气的余热干燥人炉煤，热效率高，节能效果好。炼焦煤水分每降低1%，若装干煤量不变，则吨焦耗热量降低54千焦，减排二氧化碳3一10千克。
六、技术示范情况
昆明钢铁控股有限公司建设的150吨/}}J、时煤调湿装置，按照项目投产运行情况计算，每年直接为社会节约焦炉煤气近650万标立方米、减排二氧化碳约5400吨、减少焦化废水处理量约2万吨，
年直接经济效益约1050万元。另外，济钢建有300吨/}}J、时煤调湿装置，以及唐钢建有350吨/时,煤调湿装置示范。
七、投资估算:项目投资估算3000万元。
八、投资回收期:以提高焦炉产量和降低焦炉能耗计，投资回收期2.5年。
九、成果转化推广前景
该技术正处于局部推广阶段，普及率(含在建)不到5%，利用烟道气余热作为干燥媒介的煤调
湿技术未来有广阔的应用前景。
十、合作方式:面议。 |
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