一、适用行业:钢铁

    二、单位名称:宝钢工业炉工程技术有限公司

    三、适用范围:各类工业炉窑

    四、技术内容:该技术综合考虑了本体能耗与运行能耗的降低。在本体能耗降低的方面，技术设计开发了单控双通道拓展火焰烧嘴，取消炉膛压下及延长不供热的热回收段的长度，设计了预热段和热回收段独特的扰流墙，开发了高效预热器。突破了传统工业炉低温排烟的技术瓶颈，将排烟

温度降低到了2500C以下，达到了目前国内热轧加热炉排烟温度最低。在运行能耗降低的方面，本技术采用了脉冲燃烧技术，并配套研发了系列的脉冲燃烧控制技术。脉冲燃烧宽温度场自动调节装置使用时，燃烧器根据设定温度与检测温度的偏差进行两侧供热比例分配，从而实现炉宽温度场的自动调节，有效提高炉宽温度场温度均匀性，最终提高产品质量。

    该技术通过对炉型优化、工艺装备及控制技术的研发，形成了独有的炉膛高效传热、低温排烟、极限余热回收，先进燃烧控制等技术，大大降低了加热炉的燃耗和氮氧化物排放水平。

    五、节能与温室气体减抖澈果

    目前国内加热炉的吨钢燃耗多在1.20吉焦以上，应用本技术后吨钢燃耗可减少至1.07吉焦，比国内先进水平节能10%以上，氮氧化物排放仅3.9X10-50

    六、技术示范情况

    宝钢集团有限公司2050热轧3号加热炉，节能率11.7%，运行效果良好，能耗在同类生产线及示范项目中较低。

    七、投资估算:产量为350吨/小时的热轧加热炉投资为1500余万元

    八、投资回收期:1～2年

    九、成果转化推广前景

    技术普及率<10%，处于局部推广阶段，预计未来10年可达50%以上，推广前景广阔。

    十、合作方式:面议。