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项目名称 | 用低热值煤气实现高风温的顶燃式热风炉技术 | ||
行业分类 | 节能环保 |
项目简介 |
一、适用行业:钢铁
二、单位名称:中冶赛迪集团等
三、适用范围:1、适用于缺少高热值煤气,或高炉煤气热值较低的钢铁企业,而仅需用低热值煤气满足高炉高风温的要求,从而达到降本增效和节能减排的目的。2、顶燃式热风炉可以适用不同的燃烧介质条件(有或者没有高热值煤气),可以适用不同容积的高炉要求,可以适用不同等级的风温要求。
四、技术内容
该技术采用“旋流十交错”燃烧方式的顶燃式热风炉具有燃烧效率高、温度波动小、烟气分布均匀、燃烧稳定、结构简单等优点,而在国内外顶燃式热风炉则以“旋流”燃烧方式为主。
该技术集成创新一种“燃烧炉+高温板式换热器”的工艺技术,单烧低热值煤气,将空、煤气预热到所需温度,实现高风温。交错旋流型顶燃式热风炉达到如下技术指标:燃烧效率为烟气中残余一氧化碳含量8 X 10-s毫克/立方米,燃烧器温度波动5000C,燃烧稳定性无脉动,风温水平13000C,烟气分布均匀度87.5%0
五、节能与温室气体减刹瞰果
该技术可利用低热值煤气实现1300℃高风温,提高了能源利用率,起到了节能降焦的作用。以2500立方米高炉计算,风温提高1000C,高炉焦比降低30千克/吨铁,热风炉通过提高燃烧效率实现吨铁节约高炉煤气用量12.2标立方米,热风炉燃烧二氧化碳吨铁减少排放量93.5千克。
六、技术示范情况
已建成投产13项示范工程:贵州省水钢4号高炉、四川省德钢3号高炉、四川省达钢5号高炉、河南省安钢8号高炉、河北省燕钢3号高炉、新疆八钢C高炉等。以水钢4号高炉为例,热风炉系统每小时节约焦炉煤气量2800标立方米,高炉年节约焦炭量5.8万吨,热风炉系统年减少二氧化碳
排放量18.7万吨。
七、投资估算:以2500立方米高炉为例,每座高炉热风炉总投资为1.2亿元。
八、投资回收期:以2500立方米高炉为例,投资回收期约1.5年。
九、成果转化推广前景
该技术已建成13项示范工程,普及率<10%。若5年内市场普及率超过40%,则可年减少二氧化碳排放量800万吨。
十、合作方式:面议。 |
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