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| 项目名称 | 废物和副产品回收再利用技术(共6项) | ||
| 行业分类 | 装备制造 | ||
| 项目简介 |
一、技术名称:负压蒸氨技术
二、适用行业:化工
三、单位名称:济钢集团有限公司等
四、适用范围:适用于焦化行业剩余氨水蒸馏工艺，可广泛应用于蒸汽蒸氨、管式炉蒸氨等，既适合新建又适于改造。
五、技术内容
该技术是在原导热油常压蒸氨基础上，引人减压蒸馏原理，通过降低蒸馏压力和温度，实现降低蒸馏能耗的目标。技术中剩余氨水由泵加压后，先与蒸氨废水、导热油进行换热升温，然后进蒸氨塔蒸馏。塔顶氨汽经分缩器、冷却器冷却后进回流槽，一部分回流，一部分作为成品氨水。塔底
废水与原料剩余氨水换热降温后送生脱工序。
该技术在保持产品质量与常压蒸氨相同的情况下，蒸氨塔塔顶压力降至一4070千帕左右，蒸馏温度由1050C降至80℃上下，从而实现节能减排的目标。
已在济钢集团有限公司使用3年以上，成熟可靠，装置运行稳定。
六、节能与温室气体减排效果
对于45吨/}}1“时处理量的蒸氨装置可减排二氧化碳13.2千克/吨剩余氨水，采用该技术可节约焦炉煤气消耗30万立方米/月，平均每天降低消耗约1万立方米，则相当于每天减排二氧化碳约14.3吨。
七、技术示范情况
山东济钢集团有限公司化工厂6, 7号焦炉剩余氨水蒸氨工艺应用负压蒸氨技术，处理量为45吨/小时。
八、投资估算:由剩余氨水常压蒸馏改负压蒸馏总投资685万元
九、投资回收期:静态投资回收期约为3年
十、成果转化推广前景:该技术已实现产业化应用，技术普及率<10%，推广应用前景广阔。
十一、合作方式:面议。
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